製品

角型出力フランジを備えたインライン構成。
出力軸10、14、20、25、40直径mm。
トルク容量範囲: 21 Nm ～ 900 Nm。
標準の遊星ギアセット。
高性能、効率性、低騒音。
3:1 から 512:1 までの幅広い比率。
出力ベアリングは、最大 4370 N のラジアル荷重容量と、最大 2750 N の軸方向容量を実現します。

受け入れ：OEM/ODM、貿易、卸売など。

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1.出力軸径16mm～75mmのインライン構成
2.トルク容量範囲: 18 Nm～2000 Nm
3.ケージ型遊星キャリア：プレミアムヘリカル遊星ギアセット付き
4. 高性能、高効率、低騒音
5.幅広い比率：5つのシングルステージ比率と最大11の2ステージ比率
6.出力ベアリングは、最大15000 Nのラジアル荷重容量と最大14000 Nの軸方向容量を提供します。
7.スクエアサーボおよびステップモーター入力：60mmから220mmまで対応、オプションサイズも利用可能

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Motor Power Company は、リニアとロータリーの両方のダイレクト ドライブ技術の設計と製造における豊富な経験を基に、ギアレス モーター ローラー シリーズを考案しました。このモーター コンセプトは、主に材料処理機器 (仕分け、倉庫保管、配送、廃棄) を対象としており、当社のアプリケーション チームがこの業界の業務を深く理解していることから、この業界に特有のターゲット機能を提供します。
価値あるモーション ソリューションを提供するために、当社の研究開発チームは、最適化された効率的なバンドル供給に必要な一般的な材料処理タスクに特化して設計された機能と機能を組み込んだスマート デジタル ドライブ シリーズを開発しました。これは、完全で効率的なモーション制御システムに対する当社独自の答えです。

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シングルドライブホイールは、無人搬送車 (AGV) の用途に特化したギアシステムです。シングルドライブホイールの主な機能の 1 つは減速、つまり入力軸の速度を下げ、出力軸のトルクを上げることです。この原理はギア減速と同じですが、シングルドライブホイールはより高い効率とよりコンパクトな構造を提供します。シングルドライブホイールを使用すると、高い出力トルクを実現できます。これは、高いトルクが必要な用途にとって重要です。シングルドライブホイールの設計により、高い伝達効率とエネルギー損失の削減が可能になります。その構造特性により、シングルドライブホイールは比較的小さなスペースで高い伝達効率を実現できるため、AGV などのスペースが限られた機器に最適です。

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サーボ ドライブは、制御システムからコマンド信号を受信し、それを増幅して、電流をサーボ モーターに送信することで、電気サーボ機構に電力を供給するために使用されます。これにより、コマンド信号に比例した動作を生成できます。サーボ ドライブは、機構のフィードバック信号を監視します。また、予想される動作からの逸脱があった場合は継続的に調整します。このフィードバックにより、コマンドされた動作の精度を確保し、不要な動作を検出できます。サーボ モーターのユニークな特性は、目的の位置まで回転している間は電力を消費し、到着すると停止することです。
HZ は、数百ワットから数百キロワットのアプリケーションまで、サーボ モーターの設計に適した幅広い半導体ポートフォリオを提供しています。当社の製品は、ロボット工学、マテリアル ハンドリング、工作機械など、さまざまな用途に使用できるように特別に設計されており、高い信頼性、長いライフサイクル、高い位置精度、オーバーシュートのない高速応答を実現します。

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HZ のステッパー モーション コントロール製品は、業界最高クラスの製品です。当社のステッパー モーター製品ラインには、ハイブリッド ステッパー モーター、永久磁石ステッパー モーター、クローズド ループ ステッパー モーター (ステップ サーボ モーター) が含まれます。お客様は、さまざまなステッパー モーターのサイズ、位相、ステップ角度から選択できます。さらに、モーターのリード線とコネクタを変更して適切なフィットと位置合わせを行ったり、ギアやプーリーを使用してモーター シャフトを変更したりすることもできます。さらに、ギアボックス、エンコーダー、ダンパー、カスタム エレクトロニクスなどの付加価値コンポーネントをモーターに追加することもできます。
HZ ステッピング モーターは、さまざまなサイズと出力バージョンで提供されており、単極または双極制御用に相ごとに 1 つまたは 2 つの巻線半分と、単一または二重シャフトを備えています。標準モーターに加えて、カスタマイズされたバージョン、エンコーダーを内蔵したモーター、または特定のアプリケーション用のモーターも在庫から入手できます。ステッピング モーターは耐用年数が長く、高トルクと低速を必要とするアプリケーション向けに特別に設計されています。

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● ブランドの柔軟性: さまざまなブランドのサーボ モーター ドライブと互換性があります。
● 超高精度: 常に正確な位置決めと操作を保証します。
● スムーズな操作: 目立った揺れや振動がなく、安定した動きを実現します。
● 完璧なプレートの動き: スムーズでシームレスな回転を保証します。
● 迅速な位置決め: 操作時間を短縮し、効率を高めます。
● 中空設計：電気部品の取り付けに便利です。
● フルアングル機能: あらゆる角度で正確な位置決めを実現します。

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AGV (無人搬送車) 技術は、企業が製造工場や倉庫を運営する方法に革命をもたらしています。AGV の重要なコンポーネントの 1 つは、エンコーダ付きの駆動ホイールです。このホイールにより、AGV は周囲を正確に移動し、効率的にタスクを実行できます。
エンコーダー付きの AGV 駆動ホイールは、一連のセンサーを使用してホイールの回転と速度を測定します。これらのセンサーはリアルタイムのデータを AGV の制御システムに送信し、AGV が正確な動きをし、環境の変化に素早く反応できるようにします。
このWDSS駆動ホイールには2つのエンコーダがあり、1つはモーターに、もう1つはステアリングギアホイールにあり、精度が非常に高くなっています。また、TZ09-D065S02の回転半径は小さく、
AGVの設計に適しています。

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AGV ホイールは、モーター、ギアボックス、旋回ベアリング、ホイール、ギア、ベアリングなどの付属品で構成されています。モーターはギアを回転させ、ギアはベアリングとリムを一緒に回転させ、舵輪全体を回転させます。
高性能: モーターのおかげで、これらの駆動輪はスムーズで効率的な出力を提供し、さまざまな作業シナリオでの AGV のニーズを満たすことができます。
精密な制御: 精密なモーター制御とアルゴリズムを備えた AGV ホイールにより、AGV は正確な操縦と位置決めを実現し、輸送の精度と効率が向上します。
安全性: モーターは動作中に火花を発生しないため、火災やその他の安全上の危険が軽減されます。
適応性: AGV ドライブ ホイールは、屋内、屋外、平坦な地面、不均一な地面など、さまざまな作業環境に適応できます。

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「上下回転式昇降機」は、強力で柔軟性があり、信頼性が高く、安全で効率的な自動昇降装置であり、AGV システムに強力なサポートを提供して、さまざまな自動処理および操作要件を実現します。

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AGV 垂直ホイールは、垂直に取り付けられ、柔軟性と安定性に優れた全方向の移動とステアリングを実現します。参考記事の説明によると、AGV 垂直ホイールには、さまざまな AGV 製品のニーズを満たすために、ホイール径、垂直荷重、駆動輪のパワー、駆動輪のトルク、駆動輪の速度など、さまざまな仕様と性能パラメータがあります。
効率的: AGV 垂直ホイールは、正確なナビゲーションと制御システムを通じて、効率的で正確な貨物の取り扱いと積み重ねを実現します。
柔軟性: AGV 垂直ホイールは、AGV がさまざまな複雑な環境に適応し、全方向の移動とステアリング機能を実現できるように設計されています。
インテリジェンス: 高度なセンサーと制御システムを組み合わせることで、AGV の自律ナビゲーション、障害物回避、協調操作を実現します。
AGV 垂直ホイールは、垂直ステアリングホイールと電動パワーステアリングシステムを統合した自動ガイド車両製品の一種であり、高効率、柔軟性、安全性、インテリジェンスを特徴とし、工業生産ライン、物流倉庫、医療機関などのさまざまなシナリオに適しています。

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自動ロボットホイールの主な利点の 1 つは、これまでは手動または人間の介入によって実行されていたさまざまなタスクを自動化できることです。つまり、企業はこの製品を使用して業務を合理化し、生産性を向上させることで、時間とコストを節約できます。たとえば、自動ロボットホイールは製造工場で使用して、人間の介入を必要とせずに重い材料や製品をある場所から別の場所に移動できます。
この製品のもう 1 つの利点は、使いやすく、メンテナンスがほとんど必要ないことです。複雑で操作に専門知識が必要な他のロボット システムとは異なり、Automatic Robot Wheel は既存のシステムに簡単に統合でき、技術者以外の人でも操作できます。さらに、この製品は耐久性と信頼性に優れているため、寿命が長く、メンテナンスも最小限で済みます。
自動ロボットホイールは汎用性も高く、幅広い用途に使用できます。たとえば、倉庫、病院、空港など、自動化が必要な施設で使用できます。さらに、困難な地形や悪天候でも移動できるため、屋外環境でも使用できます。

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AGV 差動駆動ホイール (略して DDW) は、無人搬送車 (AGV、Automated Guided Vehicle) 用に設計された高性能差動駆動ホイールです。高度なモーター、減速機、差動装置、精密制御システムを統合し、AGV に安定した効率的な駆動ソリューションを提供します。
製品の特徴
高出力：
高出力モーターを採用し、十分な駆動力を実現し、AGV がさまざまな作業条件下で安定した走行性能を維持できるようにします。
差動駆動:
独自の差動設計により、AGV は簡単にステアリングを実現し、運転の柔軟性と安定性が向上します。

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1.角型出力フランジを備えたインライン配置。
2.出力軸径：16、18、22、32mm。
3.トルク容量は35Nm～170Nmです。
4.標準的な遊星歯車のセットアップ。
5.高性能、優れた効率、低騒音レベル。
6. 3:1 から 350:1 までの幅広い減速比を選択できます。
7.出力ベアリングは、最大 2700 N のラジアル荷重容量と最大 1350 N の軸方向荷重容量を提供します。

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· 角型出力フランジを備えたインラインセットアップ。
· 出力軸径：10、14、20、25、40mm。
· トルク容量は21Nm～900Nmです。
· 標準的な遊星歯車構成。
· 高性能、優れた効率、低騒音レベル。
· 3:1 から 350:1 までの幅広い減速比を選択できます。
· 出力ベアリングは、最大 4370 N のラジアル荷重強度と最大 2750 N の軸方向荷重容量を提供します。

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1.角型出力フランジを使用したインラインセットアップ。
2.出力軸径：10、14、20、25、40mm。
3.トルク容量は21Nmから900Nmまでです。
4.標準的な遊星歯車配置。
5.高性能、優れた効率、低騒音レベル。
6. 3:1 から 350:1 までの幅広い減速比を選択できます。
7.出力ベアリングは、最大 4370 N のラジアル荷重強度と最大 2750 N の軸方向荷重容量を提供します。

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· 角型出力フランジを備えたインライン配置
· 出力軸径: 40、55、70、80 mm
· トルク容量は310Nmから12,500Nmまで
· 標準遊星歯車システム
· 優れた性能、高効率、最小限の騒音レベル
· 3:1から512:1までの幅広い減速比を選択可能
· 出力ベアリングは、最大12,450 Nのラジアル荷重容量と最大3,100 Nの軸方向荷重容量を提供します。

受け入れ：OEM/ODM、貿易、卸売など。

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• 角型出力フランジを備えたインラインセットアップ
• 出力軸径10、16、20、35mm
• トルク容量は16.5Nmから400Nmまで
• 標準的な遊星歯車配置
• 優れた性能、高効率、低騒音
• 3:1から512:1までの幅広い減速比
• 出力ベアリングは、最大3200 Nのラジアル荷重強度と3000 Nに達する軸方向荷重容量を提供します。

受け入れ：OEM/ODM、貿易、卸売など。

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インライン配置を特徴とするc円形出力フランジ。
出力軸直径: 10、14、20、25、40 mm。
トルク処理範囲: 21 Nm ～ 900 Nm。
標準的な遊星歯車機構。
優れたパフォーマンス、高い効率、最小限のノイズレベル。
3:1 から 512:1 までの幅広い比率を選択できます。
出力ベアリングは、最大 4370 N のラジアル荷重と 2750 N に達する軸方向荷重に対応します。

受け入れ：OEM/ODM、貿易、卸売など。

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1. 2段階のバックラッシュ、60mmから220mmまでの7種類のフレームサイズを用意
2. 3:1から200:1までの減速比を備えたプレミアム精密ギア設計
3.モノリシックプラネットキャリア/出力シャフト、高剛性と強化されたラジアル荷重容量を実現
4.優れた耐摩耗性と耐衝撃性を実現する硬化研磨ギア
5.高精度と高トルク出力を実現するリングギアとハウジングの一体化
6.耐久性向上のため、フルニードルベアリングで支えられた遊星ギア
7.合成潤滑剤を使用したIP65定格の筐体により、メンテナンスフリーの動作寿命が保証されます。

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